在本世紀80年代初西歐各國將轉(zhuǎn)子造型機用于混制粘土砂，目前發(fā)展相當迅速，機器的品種很多，在結(jié)構上也各具特點。現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子式造型機都是盤式造型機，但 有底盤轉(zhuǎn)動和底盤固定的兩大類。前者用旋轉(zhuǎn)的底盤為轉(zhuǎn)子供料，后者則必須用刮板向轉(zhuǎn)子送砂。底盤轉(zhuǎn)動式造型機的卸砂機構比較復雜，而且如圍圈也與底盤一起 轉(zhuǎn)動，則無法安裝取樣器和型砂緊實率測定儀。如果從造型原理上分類，則目前有利用強烈沖擊和攪拌原理的高速、高能量轉(zhuǎn)子式造型機和利用低速轉(zhuǎn)動的刮板，對 型砂施以剪切力和摩擦力的低速、節(jié)能型造型機。
由于不用碾輪作為造型工具，回轉(zhuǎn)窯從而帶來許多優(yōu)點：
(1)不受碾輪的限制，造型機底盤上的砂層可以增厚，一次加料量提高，生產(chǎn)率增加。
(2)沒有碾輪通過砂層對底盤產(chǎn)生的壓力，因此底開式卸料門可比碾輪式造型機大，能縮短卸砂時間。
(3)沒有碾輪推砂阻力，造型機可以在負載下啟動，對于大型造型機也無需設計液力聯(lián)軸器等安全裝置。
因為造型機底盤上砂層厚度增加，所以在設計造型工具時要注意：
(1)所有造型工具都應埋在砂層中工作，以便使造型工具的機械能全部傳給型砂。因長期在砂層中承受沖擊和摩擦，所以要注意造型工具的耐磨和更換問題。
(2)造型工具要使各種材料在造型機的空間中迅速地改變位置，不能有材料流動的死區(qū)。
(3)鄂式破碎機生產(chǎn)廠家要合理選擇造型工具的形狀、數(shù)量和工作參數(shù)，使它既能提高型砂質(zhì)量和造型效率，又能節(jié)約能量消耗并減少型砂發(fā)熱。
